推广 热搜: 收购ACF  求购acf  耐磨缓冲床  天涯  气动卧闸  架桥机出租  回收acf  迫击炮  幅度  战地 

铸铁试验平台的防锈底漆如何选择又如何正确养护

   日期:2022-04-21     来源:站内    作者:河北威岳    浏览:11    评论:0    
核心提示:铸铁试验平台生产工序要严格按照国际标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-1999。检验分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,铸铁试验平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;铸铁试验平台的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁试验平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
 铸铁试验平台生产工序要严格按照国际标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-1999。检验分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,铸铁试验平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;铸铁试验平台的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁试验平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

铸铁平台对防锈底漆的基本要求:

1、铸铁试验平台的工作环境,各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解铸铁试验平台的工作环境。

2、底漆与上层漆不须配套,铸铁试验平台除了上底漆之外。还要上面漆,面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的,具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套,互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

3、防锈底漆的施工方法,防锈底漆各自都有自己好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。

铸铁试验平台按JB/T7974-99标准制造。产品制成筋板式和箱体式。工作面有长方形。材料HT200。工作面采用刮研工艺。工作面上可加工V形,T形,U形槽和圆孔,长孔等。铸铁划线平台是用于工件焊接的平面基准器具。平板按装应调至水平。负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5℃)使用时应避免振动。

下面给大家介绍  下铸铁试验平台的日常保养维护和如何正确使用铸铁划线平台。

1、先为了防止铸铁试验平台发生变形,要把铸铁划线平台的支撑点垫好、垫平、垫实。每个支撑点受力均匀,整个铸铁试验平台的平稳。在由技术人员把铸铁划线平台调整至合格精度。

2、铸铁试验平台调试完成后就可以正常使用了,室温要保持在20度左右,在平板台面上检测工件要轻挪轻放,要均匀使用整个铸铁试验平台的有效面积。不要集中使用平板的  个区域。

3、在使用铸铁试验平台检测工件时要轻拿轻放,不要在铸铁试验平台面上推动比较粗糙的工件,以免对铸铁试验平台的工作台面造成磕碰、划伤等损坏。使用完毕后要将工件从铸铁试验平台面上拿下来,工件长时间重压工作台面使铸铁试验平台变形。

4、使用铸铁平台完毕后要及时把铸铁试验平台的工作台面清洗干净,然后均匀涂上  层防锈油并盖上防锈纸,在用外包装把铸铁试验平台盖好,防止在不注意的情况下对铸铁试验平台的工作台面造成损伤与磕碰。

5、铸铁试验平台应该安装在通风、干燥、恒温的环境中,远离热源,远离有腐蚀的气体和液体。

6、要对铸铁试验平台http://www.chinaweiyue.com/实行定期检测,检定周期要根据具体情况分为6-12个月。

河北威岳生产的铸铁试验平台在生产加工过程中,对于质量的把控非常严格,因为这涉及到后期的使用  ,因此要求比较高,在每个环节都有相应的质量控制条件,对于物料选择方面,要选择质量高的型砂等,对于过程的把控也很重要。下面我们  起来学习  下吧。

咨询服务电话400-7659868  0317-2081839   0317-2081836      

官方网址:http://www.chinaweiyue.com/  

联系人 销售部经理  王女士13231713280 竭诚为您服务!

微信图片_2020020216302728
原文链接:http://www.yzhh2002.cn/news/show-1627.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于铸铁试验平台的防锈底漆如何选择又如何正确养护全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
 
标签: 铸铁试验平台
打赏
 
更多>同类资讯
0相关评论

推荐资讯
网站首页  |  VIP套餐介绍  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  SITEMAPS  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报