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冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
设计原则
⑴设计的冲压件满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
⑵设计的冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格适宜的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
⑶设计的冲压件形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
⑷设计的冲压件，在保护能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保护产品质量稳定。
⑸设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
不锈钢五金冲压件的弯曲工艺要满足哪几点及冲压作业技术措施(一)、不锈钢五金冲压件的弯曲工艺要满足哪几点
在不锈钢五金冲压件加工厂，制定金属五金冲压件的弯曲工艺要满足以下几点，弯曲工艺才算合理。下面就来看下是哪几点。
1.选材要合理，应尽量选择高塑性、低弹性的原材料。这样利于保证工件的形状精度和尺寸精度；
2.工件的弯曲圆角半径应不小于允许的较小弯曲半径；
3.工件的结构设计要合理，比如工件上的孔、槽应远离弯曲变形区，弯曲直边应有足够的高度；
4.适当增添工艺孔、槽，用以切断变形区与不变形区部位的纤维。
选材合理能保证弯曲件的形状精度和尺寸精度；选择合理的弯曲圆角半径能防止弯曲加工时发生断裂；弯曲件结构设计的合理能保证成形形状的完整性；适当的添加工艺孔槽能防止弯曲部位发生撕扯现象的发生。
(二)、铝合金冲压件冲压作业技术措施
1.要使用冲压工具
在冲压加工过程中，使用工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出，实现模外作业，避免将手直接伸入模具内部，保证工人的。
2.铝合金冲压件工作区域的保护
(1)在不锈钢冲压件的周围安装防护装置。
(2)合理设计模具，是铝合金冲压件的危险区域缩小。
(3)设计自动或者机械式送料。
3.冲床的防护
(1)机械式的防护
推手式。这是是一种与冲床滑块联动的，通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。
摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。
拉手装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。
(2)双开关式控制系统
只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时，滑块才会启动。这就彻底杜绝了，工人将手放入模具，而冲床启动的可能性。
(3)光栅
安装光栅的冲床，就相当于对整个危险区域形成了保护区，当工人的进入光栅保护区域内，冲床是无法启动的。
南皮县润杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主营多种不同型号的汽车冲压件、碳钢拉伸件、钣金冲压件，等各类五金产品，并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定，业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。
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