江苏江阴造船门式起重机公司造船门式起重机在船舶制造的各个阶段都发挥着重要作用。在船体分段制造时,它负责将切割好的钢材和预制的零部件吊运到组装工位;在分段组装环节,起重机精确地将各个分段吊起并进行拼接,确保船体结构的准确性和稳定性;在设备安装阶段,它将各种船用设备如主机、辅机、发电机组等吊运到船上并进行安装定位。
1、安全防护:在进行维护保养前,务必确保起重机处于停机状态,并采取可靠的锁定和警示措施,防止意外启动。维护人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全带、安全鞋等。
2、清洁工作:定期清理起重机表面的灰尘、油污和杂物,避免污垢积累影响设备性能和导致腐蚀。特别注意电气设备和控制箱内部的清洁,防止灰尘进入引发故障。
3、润滑管理:按照规定的润滑点和润滑周期,使用合适的润滑剂进行润滑。注意观察润滑部位的润滑情况,避免出现缺油或过度润滑。
4、钢丝绳检查:检查钢丝绳的磨损、断丝、变形情况,确保其符合安全要求。保持钢丝绳的良好润滑,防止锈蚀。
5、吊钩与吊具:检查吊钩的磨损、变形和裂纹,以及防脱钩装置的可靠性。对吊具的连接部位和结构进行检查,确保其安全稳固。
6、转动系统:检查减速机、联轴器等传动部件的连接螺栓是否紧固,有无异常声响和振动。观察齿轮、传动轴的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
7、制动系统:测试制动器的制动性能,调整制动间隙,确保制动灵敏可靠。检查制动片的磨损程度,及时更换磨损超标的制动片。
8、电气系统:检查电线电缆的绝缘情况,有无破损、老化现象。测试电气元件的工作性能,如接触器、继电器等,确保其正常工作。
9、轨道与行走机构:清理轨道上的杂物和油污,检查轨道的磨损和变形情况。检查行走轮、车轮轴和轴承的磨损情况,及时添加润滑脂。
10、结构件检查:定期对起重机的钢结构进行检查,查看有无裂纹、变形等缺陷。
11、记录与报告:对维护保养工作进行详细记录,包括维护内容、发现的问题及处理情况。对于发现的重大问题,应及时向上级报告并采取相应措施。
12、遵循制造商指南:严格按照起重机制造商提供的维护保养手册和技术要求进行操作。
江苏江阴造船门式起重机销售公司服务用户是我们一切工作的出发点。凡用户反馈回来的信息,都会记录在案,需要答复的12小时内予以明确答复;需要服务的不论是产品质量问题,还是用户责任问题,省内用户会在12小时内赶到现场,做到质量问题不解决,技术服务人员不撤离,直到用户满意为止。欢迎与广大客户来公司考察。
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