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2、用途：检验平板适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、铸铁检验平板工作面精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
设备装配的基本技术要点以及发展{一}、装配钳工的基本技术要点
1、划线。装配钳工的划线是需要很高的专业技术，按照图纸描述来对机械设备概况进行作业标记，根据毛坏和半成品做的标记实现点、线、面的切削操作点，保障操作的精准度，画线的内容不同，也决定着划线工具不同，但是一定要保障它的精度和准度，画线内容包括直线、弧线、曲线，角线等等，划线的工具同样起着很大作用，要求的精确度非常高。保证它的精确定位，均匀而清晰，必要的情况下使用彩色笔勾画。划线一定要遵循图纸画，机械设备不同的材质使用不同的色彩，加强其明显度，划线完毕后要重复审核，做到万无一失。
2、削锉。削锉作业在机械装配钳工的领域被广泛推广，它可用于平面削、曲面削等各种比较复杂的表面，也可用于难度比常大的沟槽削锉，不同的操作产生的效果也有很大差异。锉削时，锉刀的握法也非常关键，它关系到锉削精准度和力量的把握度，装配钳工一定要理解动作的概念，以标准的手法和动作，控制其力度，同时还要掌握力度的均衡。在锉削过程中，站姿和站立的位置也是不可忽视的部分，正确的站姿可以减小人体体力的消耗，能保持身体的平衡，便于用力，不会以身体接触锉刀，提高安全系数，保证人身安全。削锉过程中要力争锉面与材料保持水平作业，避免发生力度不均匀导致材料受损，产生裂纹，同时还要保证锉刀不出台，选用木制保护片来确保锉削工艺正确实施。
3、锯削。锯削操作是利用锯这一工具对材料切断和割断的最基本的操作，一般采用丁字步的方式站立，基本要领：右手握稳锯弓的手把，左手扶弓上翘，右手有向下压的力道，用满个锯条，回拉时右手要稍微上抬，整个过程要把持锯弓的稳度，锯削时要注意在工件要断时减小压力，同时还要注意控制好锯削力度，防IF锯条断裂，以免造成入体受伤。
铸铁平板、岩石平板专供精密测量的基准平面用。一定规格的平板，只能承受一定重量的载荷，载荷太大，造成平板挠度太大，当超过规定挠度后，会损害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超过规定的载荷，而且工件应放在铸铁平板工作面的中央。
{二}、装配钳工的发展
为了提升钳工装配的工作质量，提高钳工的工作效率，促使钳工技术不断发展，要努力跟进现代科技发展的脚步。
第一，应当努力将现代化的数控设备引进钳工操作的具体工作，让钳工通过不断地反馈，提升现代化机械设备的工作性能，让机械加工和数码加工逐步进入钳工的作业过程，进而逐步替代钳工的手工操作，促使钳工工作的数码化尽快形成，以此减轻钳工的工作强度，提高钳工的工作效率。
第二，应当加强对钳工技术和专业素质的提升，从整体上提高钳工的综合素质。由于装配钳工在机械加工中的重要性，要求合格的装配钳工必须拥有包括看得懂技术图纸、清楚装配机械设备用途、从不同角度熟悉装配图、可以充分理解装配图表现内容关系等相关专业技术。此外，还要求钳工有极强的读图能力，有熟悉构图形状和部件操作要求的经验，确保在钳工能顺利完成高水准的装配作业目标。因此，要加强对钳工的专业技术培养以及工作经验的累积，让他们通过专业的技术、技能的培训，提高自身的操作技能，通过多样化的训练不断积累工作经验，再通过合理的审核条件，为钳工的上岗进行把关。
第三，培养钳工接受新型机械设备的能力，让钳工作业朝着降低成本、节约耗材并提高精度的方向发展。利用纳米技术，逐步引入小型精密机械加工设备，顺着超细微加工的发展方向进行发展不失为一个良好的选择。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格花岗石平台、划线平板、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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