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视觉定位主要分为单目定位（单摄像头）与双目定位（双摄像头）。无论单目定位还是双目定位，在使用前均需对摄像机进行标定，即通过拍摄标准棋盘图像，计算修正矩阵，消除由于镜头引起的成像误差，而双目定位除了需要对摄像头本身进行标定外，还需要对两个摄像头的相对位置关系进行标定。双目视觉定位精度比单目定位要高，其定位方式是首先对同一时刻两个摄像机拍到的图像进行分析，找出相同的特征点，所谓特征点是指颜色发生突变的点，之所以要找到发生突变的点是为了后续方便匹配。上海迈迅威视觉不仅在单目视觉领域有丰富的经验， 在双目视觉定位方面也拥有多年研发经验，是国内早期从事双目视觉检测的厂家之一。

领域得到了广泛应用，产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是，这一行业的商品品质检测十分低下。传统的手工检测，不仅低，且分选品质不能得到保证，常引起出口商品品质纠纷。为此，东莞市瑞科智能科技有限公司针对方块形状的磁材，研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的在线检测系统。材自动检测设备，针对磁材规格参数，利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式，能实现对不同外形尺寸磁材商品的自动式、非接触、高精密度的检测，进而帮助企业提高生产，提升商品品质，减少生产成

全自动光学螺丝筛选机订制工业机器视觉检测设备是根据自身需求选择的，一般这类设备都是非标定制产品，采用不同的零配件和检测方式设备价格会有很大的差异，在选择工业机器视觉检测设备时一定要多咨询几家，当然，如果咨询的不错家就看着顺眼，就是喜欢，就是要买他家的也是可以的，我们伟顾德就经常遇到这样的客户，一眼就看上了我们的设备，拉都拉不住。

目前行业内使用此类检测设备，检测项目少，功能单一，共用性差，生产低。本项目开发的一种视觉检测智能包装机，特别适用于弹片或镍片类轻薄SMD元器件的载带编带或管状包装。实现了可以通过载带编带包装也同时可以实现管状包装，SMD元器件以料带或者管状的形式进行自动化上料，通过自动送料定位装置和裁切装置实现SMD元器件的自动定位、裁切和上料包装，大大提高了SMD元器件载带编带或管状包装的，满足SMD生产线高速自动化生产的需要。