螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
衣架型模头采用页数双节流设计,使板材厚薄调整更为准确。
温度控制±1 ℃可准确控制塑化过程及板材厚薄,平。
三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式,可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。 独立控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材,厚薄均匀。
切片机,板材长度及数量准确。 收卷台装置,采用转矩马达,能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。
我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员,直至生产工人独立操作为止,并提供先进技术配方,实施交钥匙工程。
本公司生产的塑料片材生产线,采用不同的螺杆设计及机械配置,可适用于生产多种塑料片材(如:PP、PE、ABS、PMMA等)。
挤出机:螺杆的特殊设计,的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产量稳定挤出。
换网及模具:液压快换装置确保换网过程快速有效,衣架式模头采用多流道设计,使胶料均匀分布模具全宽,模唇间隙控制可调节自如,片材厚度调整准确。
三辊压光机:根据胶料特性,采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互独立,间隙调节自如,确保压光效果。
冷却导辊支架:配置相应的冷导辊,配合多台的强立风机,使冷却效果更佳。另配有切边装置,保证了片材边缘的品质。
切断机:合金刃口,进口轴承,保证片材切面质量及切割动作长期平稳。
收卷机:采用力矩电机配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及收卷张力,以达到薄板收卷平整的目的,配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。
PP,PS板材广泛应用于工业包装,文具或装饰。真空成型后,可用于食品和电子产品包装。
在工业包装应用中,其使用寿命长,公司已经成功研发三层和五层共挤生产线,具有高自动化生产,供料和厚度控制功能
1.吸塑片材挤出生产线,宽度范围:500—2000mm, 厚度范围:0.2—2.0mm
2.文具挤出生产线,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.15—2.0mm
3.冰箱、洗衣机板材机挤出生产线,宽度范围:1000—2000mm, 厚度范围:1—6mm
4.板材机挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:1—6mm
5.化工厚板挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:3—30mm
生产线特点:
1、三辊压光机为立式或45度斜式设计,可电动或手动微调,独立水温控制。
2、牵引机采用变频控制,与主机同步运行。
3、双功位卷取PP/PS吸塑片材
PP透明片材、磨砂片材(粗砂、细砂)、多层片材等用于文具包装行业的片材。
PP吸塑片材
PP/PS单层片材、PP/PS共挤双层片材,PP双面高透明材料等用用于塑料包装行业的片材。
PP文具片
PP透明片材、磨砂片材(粗砂、细砂)、双层片材等用于文具包装行业的片材。
PP发泡片材
PP发泡片材具有的优势,密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性,不易变形,在文件夹领域具有良好的应用前景;密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的力学性能;在汽车内饰领域有非常广阔的前景,可加工成地毯支撑材料、逆光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、音箱等;密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的回弹性和柔韧性,适宜包装、隔物板等领域。
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